铝合金百叶窗制作步骤与材质要求

铝合金百叶窗制作步骤与材质要求

一、制作步骤

设计规划与尺寸测量

根据安装场景（如建筑立面、空调外机位等）确定百叶窗的开启方式（平开、推拉或固定式）、叶片角度及整体尺寸。

使用工具（如激光测距仪）测量洞口尺寸，确保百叶窗与墙体或窗框的适配性。

参考《建筑用通风百叶窗技术要求》，设计叶片间距（通常为叶片宽度的1.5-2倍）以平衡通风与防雨性能。

材料准备与加工

主型材：选用符合标准的铝合金型材，外窗框料壁厚≥1.8mm，内窗≥1.4mm；叶片厚度≥1.2mm

辅助材料：准备不锈钢螺丝、角码、密封胶条、排水孔盖等配件，确保耐腐蚀性。

加工设备：使用数控切割机、冲床、折弯机等设备对型材进行切割、钻孔和折弯，形成框架和叶片组件。

组装与焊接

框架组装：通过角码连接铝合金型材，形成矩形框架，确保对角线误差≤2mm。

叶片安装：将叶片通过铆钉或螺丝固定在框架的横梁上，叶片间距需均匀，角度可调（通常为0°-90°）。

焊接加固：对关键连接部位（如角部）进行氩弧焊焊接，增强结构强度，焊缝需平整无气孔。

表面处理

阳及氧化：通过电解反应在铝合金表面形成氧化膜，提升耐腐蚀性和耐磨性，膜厚需≥10μm。

喷涂处理：采用静电粉末喷涂或氟碳喷涂工艺，涂层厚度≥60μm，颜色均匀且附着力强，需通过ASTM B117盐雾测试（1000小时无锈蚀）。

特殊处理：针对潮湿环境（如沿海地区），可增加木纹转印工艺，模拟木材纹理的同时保持铝合金的耐久性。

质量检测与安装

性能测试：检测抗风压性能（≥3.0kPa，6级）、气密性、水密性及防火性能。

现场安装：使用膨胀螺栓或化学锚栓将百叶窗固定在墙体上，确保水平度和垂直度误差≤3mm，缝隙处填充耐候密封胶。

调试与验收：检查叶片开合灵活性、排水孔通畅性，并模拟风雨环境测试防雨效果。

二、材质要求

铝合金型号

6063-T5：常用于建筑型材，强度高、耐腐蚀性好，适合大多数气候环境。

6061-T6：强度更高，适用于台风多发地区或承重需求较大的场景。

材质标准：需符合GB/T 5237《铝合金建筑型材》要求，化学成分（如镁、硅含量）和力学性能（抗拉强度≥160MPa）需达标。

表面处理材料

粉末涂料：聚酯粉末或环氧粉末，需通过GB/T 1766色牢度测试，耐候性≥10年。

氟碳涂料：PVDF含量≥70%，耐紫外线、耐化学品性能优异，适合化工园区等腐蚀性环境。

密封胶条：三元乙丙橡胶（EPDM），耐老化、耐低温性能好，邵氏硬度65±5。

辅助材料

螺丝/铆钉：304或316不锈钢材质，防锈等级达C4（ISO 9227标准）。

排水孔盖：PP或PVC塑料，需具备防虫设计，孔径≤5mm。

角码：铝合金或镀锌钢板，厚度≥2mm，与型材匹配度高。

三、关键注意事项

防腐蚀设计：在沿海或高污染地区，需增加型材壁厚（外窗≥2.2mm）并采用双层喷涂工艺。

通风与防雨平衡：通过调整叶片角度（通常15°-30°）和间距，实现通风率≥80%的同时阻雨率≥95%。

定制化需求：支持全尺寸定制（如0.3m×0.3m至2.4m×2.4m），匹配幕墙系统、外墙保温层等特殊场景。